sexta-feira, 9 de abril de 2010

Tipos de betão


Betão comum - Betão com um diâmetro máximo de partículas> 8 mm; massa volúmica entre 2000 e 2600 kg/m3


Betão pesado - Massa volúmica> 2600 kg/m3; substitui-se os agregados por agregados pesados (ex: barita, elementos de socata); para a protecção de radiação


Betão leve - Massa Volúmica> 800 kg/m3 e <2000 kg/m3; para reforço estrutural


Betão fresco - Betão misturado, compactado e colocado em obra, mantendo-se fresco garantindo viscosidade e tornando-se sólido


Betão endurecido - Betão com presa, desenvolvendo-se maior capacidade de resistência


Betão "green" - Cimento pré-fabricado


Betão projectado - Túneis

Factores que influenciam a consistência de um betão



Os factores que influenciam a consistência de um betão são:

  • Forma das partículas

  • Quantidade e tipo de cimento

  • Quantidade de água

  • Uso de aditivos

  • Temperatura

  • Tempo e intensidade da mistura

  • Tempo após o qual foi feita a mistura.

Vantagens das argamassas industriais em relação às argamassas tradicionais.


As argamassas são misturas de ligantes (com ou sem adições), água, areia e, eventualmente, adjuvantes. Elas poderão ser muito diferentes umas das outras, segundo a natureza e a percentagem dos constituintes, a mistura, a colocação em obra e a cura.


A amassadura deve ser a adequada para se obter uma mistura homogénea e regular. As argamassas bem compostas têm a compacidade adequada às exigências.



Argamassas tradicionais


Para se perceberem as argamassas tradicionais é preciso fazer a análise das suas composições. Só pensando na sua formulação é que é possível produzir argamassas homogéneas e que se possam caracterizar. Os processos tradicionais sempre estiveram sujeitos a situações que fogem ao controlo de uma produção racional.


No entanto, o seu estudo é importante, para uma utilização não empírica em obra, ou, para refazer argamassas existentes em edifícios a recuperar.


Requisitos da trabalhabilidade


Um betão fresco possui máxima trabalharidade quando preenche, o melhor possível, o molde conservando sempre a sua homogeneidade.


Os requisitos da trabalharidade são:




  • Manuseamento, entrega e colocação

  • Máxima plasticidade, com o uso de super-plastificantes

  • Boa coesão

  • Baixo risco de segregação, boas superfícies de acabamento

  • Manutenção das características do betão durante algum tempo.


Exsudação


A exsudação consiste na água que aparece na superfície do betão. Este fenómeno ocorre devido a existirem poucos finos nos agregados, baixos níveis de cimento ou demasiada água contida na mistura.


As consequências da exsudação são:




  • Superfícies de betão irregulares e porosas

  • Superfícies do betão com resistências inadequadas às acções ambientais e mecânicas

  • Florescimento na superfície.


Para reduzir a exsudação podem ser tomadas várias medidas tais como:




  • Reduzir a água contida na mistura

  • Regular o conteúdo de finos

  • Usar estabilizadores

  • Optimizar a distribuição da curva da mistura.


Diferença entre água total e água efectiva


Água total - Água adicionada, água já contida nos agregados e na sua superfície, água contida em misturas e em adições, água resultante de quaisquer adições de gelo ou água que se perde por evaporação.



Água efectiva - Diferença entre a água total presente no betão fresco e a água absorvida pelos agregados.